HACCP-sertifikaadiga valgustid: ohutu valgus toiduohutuse teenistuses

Toiduainetööstuse töötajad tootmisliini ääres HACCP-nõuetele vastava valgustusega

Toiduainetööstuses on valgusti osa toiduohutusest, mitte ainult valgusallikas. Purunenud kate tootmisliini kohal, tolmu koguv korpus või pesuvett läbi laskev tihend võib tähendada saastunud partiid, tagasikutsumist ja mittevastavust auditil.

Seepärast otsivad toiduettevõtted, köögid ja külmladude haldajad valgusteid, mille sobivust toiduga kokkupuutuvasse keskkonda kinnitab HACCP-sertifikaat. Selles postituses selgitame, mida see sertifikaat tähendab, milliseid tehnilisi nõudeid valgusti peab täitma ja kuidas valida ettevõttele sobiv lahendus.

Mis on HACCP ja mida tähendab HACCP-sertifikaat valgustile?

HACCP-sertifikaat tähendab, et sõltumatu asutus on hinnanud valgustit HACCP-põhimõtete alusel ja kinnitanud, et see sobib toidukäitlemise ruumidesse.

HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points ehk ohutegurite analüüs ja kriitilised kontrollpunktid) on rahvusvaheliselt tunnustatud toiduohutuse juhtimise süsteem. ELis tuleneb kohustus rakendada HACCP-põhimõtteid määrusest (EÜ) nr 852/2004. Neile põhimõtetele tuginevad ka IFS Food, BRCGS ja ISO 22000.

HACCP on ettevõtte protsess, mitte toote omadus. Valgusti hindamisel vaadatakse:

  • hügieenilist disaini ja materjale;
  • puhastatavust;
  • kaitset kahjurite ja mustuse sissepääsu eest;
  • saastumisriski nii tavakasutusel kui ka purunemise korral.

Sertifitseeritud valgusti lihtsustab ettevõtte HACCP-plaani koostamist ja auditeerimist, sest valgustuse sobivus on juba dokumenteeritud.

Milliseid nõudeid HACCP-valgusti täidab?

Toiduruumi valgusti peab jääma ohutuks ka siis, kui see saab löögi, seda pestakse kõrgsurvega või see töötab aastaid niiskes ja külmas.

Purunemiskindlus. Avatud toiduga aladel ei tohi valgustist kukkuda klaasi- ega plastikilde. Seetõttu eelistatakse polükarbonaatkatet ja löögikindlust IK10 (talub 20 J lööki). Klaasist osi tuleb vältida või peavad need olema killustumiskindlad.

Tolmu- ja veekindlus (IP-klass). Tootmisaladel on miinimum üldjuhul IP65, märgpesuga aladel IP66–IP67 ning kõrgsurve- ja kuumaveepesu korral IP69.

Hügieeniline disain. Pind on sile ja poorideta, ilma pragude ja vuukideta. Nurgad on suure raadiusega ja horisontaalseid pindu, kuhu tolm ja putukad kogunevad, on võimalikult vähe. Valgusti on tihendatud nii, et kahjurid sisse ei pääse, ning sellel ei ole lahtiseid kruve ega klambreid.

Keemiline vastupidavus. Korpus ja tihendid peavad taluma igapäevast pesu desinfitseerimisvahenditega, aurupuhastust ja temperatuurimuutusi.

Valguse kvaliteet. Toidutöötlemisaladel peaks valgustatus olema vähemalt 200 lx ja kontrollaladel 500–750 lx. Värvide õigeks hindamiseks soovitatakse värviedastusindeksit (CRI) vähemalt 80, kvaliteedikontrollis 90 või rohkem.

Kus HACCP-valgusteid kasutada?

HACCP-sertifikaadiga valgusti sobib kõikjale, kus toitu toodetakse, pakendatakse, hoitakse või valmistatakse:

  • liha-, kala- ja piimatööstus: igapäevane märgpesu ja tugevatoimelised puhastusvahendid;
  • pagari- ja kondiitritööstus: jahutolm ja kuumus;
  • joogitootmine ja villimisliinid: niiskus ja pritsmed;
  • suurköögid ja toitlustus: aur, rasv ja sage puhastamine;
  • külmlaod ja külmkambrid: madal temperatuur ja kondensaat;
  • toiduainete logistikakeskused ja laod: suur paigalduskõrgus ja tõstukite löögioht.

Kuidas valida HACCP-valgustit? Kontrollnimekiri

Enne ostu tasub läbi käia järgmised küsimused.

  1. Kas tootel on kehtiv HACCP-sertifikaat? Küsige sertifikaadi koopiat, sest seda läheb vaja auditil.
  2. Kuidas ruumi puhastatakse? Kuivpuhastus, märgpesu või kuuma veega kõrgsurvepesu määrab vajaliku IP-klassi (IP65 / IP66–IP67 / IP69).
  3. Kas valgustis on klaasi? Avatud toiduga aladel eelistage polükarbonaatkatet ja löögikindlust IK10.
  4. Milline on ruumi temperatuur? Veenduge, et valgusti töötemperatuuri vahemik kataks ka külmkambri või kuuma tootmisala.
  5. Milliseid kemikaale kasutatakse? Kontrollige, kas korpuse ja tihendite materjal sobib teie puhastusvahenditega.
  6. Kui kõrgele valgusti paigaldatakse ja kui palju valgust on vaja? Laske teha valgusarvutus, et töö- ja kontrollaladel oleks piisav valgustatus.
  7. Kui pikk on garantii ja eluiga? Mida harvem tuleb valgustit vahetada, seda vähem on sekkumisi tootmisse.

Lightholmi HACCP-valgustid

Lightholmi tootevalikus on mitu HACCP-nõuetele vastavat tööstusvalgustit niiskete, keemiliselt aktiivsete ja sageli pestavate keskkondade jaoks.

ValgustiIP / IKMaterjalTöötemperatuurValgusvoog / valgusviljakusSobib eriti
STEEL XIP68 / IK10Roostevaba (happekindel) teras−25 … +25 °C4350–10 850 lm, kuni 162 lm/WToidutöötlemistehased, keemiliselt aktiivsed alad
STEEL X ATEX Zone 2IP65 / IK10Roostevaba (happekindel) teras−20 … +40 °C4350–10 850 lm, kuni 162 lm/WPlahvatusohtlikud tsoonid (nt jahu- ja suhkrutolm)
FORNAXIP66 / IK10Polükarbonaat−25 … +50 °C3000–16 500 lm, kuni 180 lm/WNiisked tootmisruumid, pesualad
LINUMIP66 / IK10Polükarbonaat−25 … +50 °C1100–6800 lm, kuni 180 lm/WNiisked tootmisruumid, pesualad

Andmed: Lightholmi tootekataloog ja tootelehed. Kõigi valgustite garantii on 5 aastat.

Vajate abi valikuga? Meie spetsialistid aitavad leida teie tootmisele sobiva valgusti ja teevad valgusarvutuse. Võtke ühendust aadressil sales@lightholm.com.